1.確定變形溫度的原則
奧氏體和鐵素體不銹鋼,在加熱和冷卻過程中無相的重結(jié)晶轉(zhuǎn)變,鍛件晶粒度的控制主要取決于始鍛和終鍛溫度,以及終鍛溫度下的變形量的控制,熱處理無法使晶粒細(xì)化。奧氏體和馬氏體材質(zhì)的不銹鋼鍛件的鍛造加熱溫度主要受髙溫鐵素體形成溫度的限制。加熱溫度過高時(shí),奧氏體不銹鋼中的以相鐵素體量和馬氏體不銹鋼中的鐵素體量便會(huì)顯著增多,使鍛件的塑性下降,力學(xué)性能不同,塑性變形時(shí),產(chǎn)生的變形不均勻,在兩相界面上將產(chǎn)生裂紋。這兩種不銹鋼中的鐵素體出現(xiàn)溫度大致在1000-1300℃范圍內(nèi),隨鋼號(hào)不同而有所變化。

2.變形溫度的選擇
鐵素體不銹鋼在加熱過程中晶粒易于長(zhǎng)大,為了獲得細(xì)晶粒組織,減輕晶間腐蝕和缺口敏感性,應(yīng)盡可能在低的溫度下鍛造,一般始鍛溫度為1120℃,終鍛溫度為700-800℃,而且不允許高于800℃。
馬氏體不銹鋼鍛件的始鍛溫度一般取1150℃,終鍛溫度隨其碳作量而異,高碳的取925℃,低碳的取850℃,兩者均應(yīng)高于鋼的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變溫度。
奧氏體不銹鋼鍛件的始鍛溫度范圍一般為1150-1200℃,終鍛溫度一般為825-850℃。對(duì)于普通的18-8型始鍛溫度取1200℃,當(dāng)含鉬或含高硅則取低于1150℃,對(duì)于25-12型和25-20型,始鍛溫度不高于1150℃,其終鍛溫度均不低于925℃。
沉淀硬化不銹鋼鍛件的始鍛溫度范圍一般取1120-1180℃,終鍛溫度一般為850-950℃。對(duì)于馬氏體型始鍛溫度取1180℃,終鍛溫度不低于850℃,形狀較復(fù)雜的鍛件應(yīng)回爐緩冷;對(duì)于半奧氏體型始鍛溫度取1150℃,終鍛溫度取高于950℃。